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隨著工業自動化的進步，製造商開始將運算和分析放在建立資料的邊緣，因此變得更為靈活。這需要新的應用程式、硬體和專業知識才能連結起所有部件──包括感應器、工業電腦 (IPC)、內部部署伺服器，和雲端中的資料中心。

最終目標是將製造流程儘量自動化，讓工廠能夠在最不受人為干擾的情況下全天候運行。這是個漸進的過程。目前製造商專注於建立邊緣的功能。這是工業自動化和 IT/OT 整合的又一進展，旨在提高靈活性、促進營運效率、改善安全和降低成本。

AI、電腦視覺和高效能邊緣運算等技術，能夠應用在即時缺陷偵測、品質控制、員工安全監測、庫存追蹤、預測性機器維修等方面。其具備的靈活性讓製造商能夠快速做出改變。例如，生產數千件單一產品的生產線，可以快速切換來製造客製化訂單，然後再切換回來。

Avnet 公司 EBV Elektronik 高階處理部門總監 Ulrich Schmidt 表示：「要讓廠房更加敏捷，當然需要極高的處理效能，以及靈活的生產管理方式。」

隨著工業物聯網成為主流，電子硬體元件的代理商也必須與時俱進。EBV 開始在工業自動化領域扮演關鍵角色──提供專業知識和諮詢服務給 OEM、機器製造商，以及為製造商提供工業系統的解決方案整合商。

工業自動化：從元件到解決方案

如今，EBV 作為其嵌入式供應商的延伸，不僅提供工業硬體，更提供專業知識，提高了自身在供應鏈中的價值。除了傳統服務──例如採購產品，並將產品交付給組裝和整合合作夥伴的物流服務──之外，該公司還聘請了完整的專家團隊，其中包括參與設計和組裝解決方案的產品應用工程師 (FAE)。

「我們過去都被視為典型的元件代理商。但經年累月下來，我們現在不只為硬體設計提供裸機元件，還能提供模組和工業電腦──也就是說，我們可以透過自己的管道銷售一套完整的處理系統。」Schmidt 表示。「我們是供應商的延伸，也是客群的顧問。我們需要內部專家來提供他們寶貴的指導。」

同時，軟體也因此更加受到重視。現代製造系統必須逐步改由開放標準軟體控制，而非只在專屬的控制器和協議上執行。EBV 已投資建立軟體驅動領域的專業知識，例如自動馬達控制、品質控制和安全監測。

EBV 的客戶主要是為中型製造商建立系統的 OEM，這些製造商的規模不夠大，因此無法直接透過嵌入式硬體供應商取得技術。隨著 EBV 更專注於提供完整的產品和服務，其解決方案整合商的客群也不斷增加。

Schmidt 表示：「我們的 FAE 基本上負責提供第一線的技術支援，負責解決客戶的各種問題、瞭解客戶的需求，以及客戶的發展方向。」

EBV 會在有需要時，採用所謂的「快艇」方法。包括讓合作夥伴參與建立需要特定類型專業知識（例如電動機械）的解決方案。有時，合作夥伴也可以是來自 EBV 母公司，即工業代理商巨頭 Avnet 的專家團隊。

邊緣 IT/OT 整合

隨著愈來愈多開放式和標準式 IPC 在 IT/OT 整合和自動化中扮演核心角色，即時資料分析能力也逐漸成形。雖然這讓廠房變得更加靈活，但也增加了對電力的需求。

Schmidt 表示：「一旦有人需要更強大的處理能力，那就是 Intel 展現實力的時候了。」「Intel 能夠為基礎架構提供 CPU 和模組，包括產生資料的近邊緣基礎架構，以及內部部署伺服器和系統所在的遠端基礎架構。」

高效能運算的需求會因製造業應用程式──例如異常偵測和預測性機器維護等──而持續暴增。而以擴增實境、虛擬實境和自主機器人等新興技術為基礎的解決方案也即將問世。

不久後，也許邊緣甚至會採用 2022 年諾貝爾物理學獎表彰的量子技術。「我相信這個領域會有更多的發展。這裡有太多的創新技術了。我們投身的這個領域就是如此迷人。」Schmidt 表示。

 

本文編輯 insight.tech 編輯總監 Georganne Benesch。

自主移動機器人（AMR）是電腦視覺帶來的最激動人心的技術發展之一。這些智慧機器利用感應器與 AI 獨立運作並即時決策，協助企業緩解人力短缺的問題、提高效率並促進永續發展。

然而，部署 AMR 解決方案不見得總是那麼簡單。「在農業和採礦業等領域，AMR可能難以實施，」全球 AIoT 解決方案供應商 ASUS IoT 產品總監 Bob Dang 表示。「在這種情況下，由於網路限制，必須在邊緣進行 AI 推斷，但大多數的硬體平台缺乏這方面的運算能力，或缺乏在惡劣的户外環境中運作所需的加固功能。」

好消息是，現在有專為遠端邊緣效能而打造的強大通用工業電腦（IPC）。這些解決方案可協助農業和採礦業等產業的企業加速數位轉型，並趕上已在利用 AMR 技術的製造業與物流業同行。

利用自主移動機器人翻轉農業

ASUS 與一家法國大型水果生產商合作的物聯網體驗就是最佳案例。該公司正面臨幾個農業領域的常見問題。由於仰賴人工勞動，只能在白天和有利的天氣條件下進行收割，因此公司容易受到人員配置問題的影響。企業也面臨壓力，必須更高效地利用土地，以提高作物產量，支援永續農業實踐。

這家生產商正在尋找自動採摘水果的解決方案。然而，由於作業區域的性質，任何此類解決方案都必須在沒有網路連線的情況下運作，並且要能經受惡劣的環境條件。

ASUS 物聯網與種植者合作，開發一套 AMR 解決方案滿足他們的需求。他們配備附有機械收割手臂和感應器的自動駕駛車輛。感應器則包括一個雷射雷達裝置（與自駕車使用的光線遙測技術相同）以及多部外接攝影機。

AMR 的「大腦」是 ASUS IoT 強固型 IPC PE3000G，執行專為農業使用案例設計的電腦視覺人工智慧演算法。由英特爾^® Arc^™ MXM GPU 模組提供支持，它可讓機器人根據感應器資料即時決策，在稠密、非結構化的果園導航，並識別哪些水果已足夠成熟可供摘採。

結果產生了一個自動摘採水果的解決方案，能夠 24 小時全年無休運作，讓農業業務的收獲更穩定且可預測。此外，外型規格小巧的 AMR 裝置帶來了巨大的營運效益。「透過我們的 AMR 解決方案，成排的植物或樹木之間不必留有如此寬敞的空間來容納員工及其工具，」ASUS IoT 邊緣運算部門產品經理 Sophia Lee 表示。「這表示土地使用效率更高，作物產量更高，因為種植者可以種植更多樹木和植物，而不必增加果園和田地的面積。」

ASUS 物聯網與 Intel 的合作關係有助於將這項創新解決方案推向市場。「Intel CPU 與 GPU 是邊緣 AI 的理想硬體平台，」Dang 表示。「我們也看到客戶對採用 Intel^® OpenVINO^™ 等軟體工具組的電腦視覺解決方案有莫大的需求，因此我們與 Intel 的技術合作夥伴關係更顯價值。」

工業環境的 AMR

工業電腦平台可以適應多種使用案例，因此它的一大優勢在於靈活變通。例如，ASUS 物聯網基於自主水果摘採機器人所使用的相同工業電腦，為採礦業開發一套單獨的 AMR 解決方案。

然而，採礦業的邊緣作業可能比農業更加困難。「你會面臨與農業環境相同的環境挑戰：酷暑和嚴寒、惡劣氣候等，」Lee 說明。「但地點極其偏遠且未開發。道路崎嶇不平，而且由於採礦的性質，到處都是大量殘礫和塵埃。」

在這種情境下，堅固耐用的工業電腦平台對穩定且高效能的邊緣運算至關重要。其採礦 AMR 使用的 ASUS 物聯網工業電腦提供基本的物理特性：

• 散熱設計可確保在廣泛的溫度範圍（-20°C 至 60°C）內持續運作
• 防震與抗震能力可抵禦崎嶇地形的嚴酷考驗
• 無風扇設計可保護內部元件免受周圍塵埃和微粒物質的影響

這些功能結合即時運算功能，表示現代工業電腦可以將 AMR 技術帶到環境最惡劣的地點。對於這些產業的公司而言，好處是提高效率並節省成本。特別在採礦業等產業，對員工來說也有好處，因為 AMR 可以執行高風險的任務並進入危險區域，進而降低人身傷害的可能性。

AMR 在工業使用案例中的未來

IPC 平台的適應性可能會吸引解決方案整合商的注意力，他們正在想方設法為農業和採礦業以外的重型產業提供 AMR 解決方案。隨著 AMR 在這些產業採用率的成長，將有機會在整個價值鏈中擴大它的應用。

「智慧農業的未來將以仍然普遍存在手動流程的所有領域中提高效率與智慧為特點，」Lee 表示。「AMR 會迅速找到收割以外的農業使用案例，例如分類水果或運送新鮮農產品。」

從大局來看，邊緣工作電腦的真正承諾在於協助更多企業參與 IT 與 OT 的持續融合。「ASUS IoT 已經從純粹的 IT 公司轉變為 OT 公司，因為這就是市場的走向，」Dang 表示。「IT/OT 融合以及堅固耐用的邊緣運算，無論是在何處營運，都能使各行各業享受到數位轉型帶來的好處。」

更多深入解析請收聽 IoTChat 播客：透過協作夥伴關係推動強固型物聯網。

 

本文編輯 insight.tech 編輯總監 Georganne Benesch。

客戶的需求日新月異，為了在需求主導的變動市場拔得頭籌，製造商必須迅速變更生產方式、視需求將工作負載轉移至另一個系統，並調整輸出能力，提升產品品質。

在混合環境運作的軟體定義工業平台，結合邊緣、雲端和內部部署基礎結構，所以有助製造商實現靈活性。這些容器化解決方案分離驅動工業功能（可程式化邏輯控制器（PLC）和分散控制系統（DCS））的電腦硬體與執行生產流程的軟體。

「這種方法解決工業營運的眾多問題，」企業開放原始碼軟體解決方案的供應商 Red Hat 工業技術策略師 David Rapini 說明。最大的問題是技術升級。傳統工業系統是獨立專用，所以新技術上市後很難升級，且所費不貲。

「盡快採用新技術可提高產量、加速達成新的生產目標，及大幅改善產品品質。設施愈早引進新技術，就愈早享有新技術帶來的益處，」Rapini 說。

專用系統帶來挑戰

控制器舊時是特定功能專用，所以 PLC 不能隨意改作不同應用程式使用。「即使 PLC 有馬力、頻寬與連線功能，我仍須購買另一部硬體，」Rapini 接著說：「亦即這部硬體只用於特定工作，既增加初始成本，也加重長期持有的負擔。」

整合控制器與其他應用程式、感應器和其他裝置也是一大難題。例如，如果控制工程師要連線廠商的控制器與競爭對手的工業記錄應用程式（壓縮並擷取 OT 系統資料的程式），所需的時間和費用即遠多於使用原始廠商的軟體。於是製造商往往摒除在其他廠商的技術發展外，只能綁定特定廠商和專用的處理序間通訊（IPC）系統。

再者，製造商要面臨網路安全問題。傳統自動化系統是實體隔離或執行中斷連線，但現今的數位世界已非如此。修補這些舊系統並不容易，甚至有些情況可能需要花大錢升級。「不過，軟體定義的方法可以解決這個問題，」Rapini 闡述。

「無需百萬美金的代價即可定期修補，有助您防堵網路安全漏洞，且確保環境符合企業政策，更加安全，」他說。換句話說，製造商可以更加放心，因為逐步與混合式雲端和邊緣環境連線後，系統的網路防護措施會隨時更新。

開放式系統：工業自動化的關鍵

為了因應這些問題，Red Hat 攜手 Intel 與各界夥伴合作提供軟體定義、容器化邊緣平台，實現工業營運現代化。本開放式平台提供靈活的基礎結構（或「管道」），所以 PLC 和 DCS 不再是特定功能專用，而且控制工程師與作業人員可視需求更換軟硬體。

本平台整合工業用 Intel^® Edge Control（Intel^® ECI）與 Red Hat^® Enterprise Linux^®、裝置邊緣、Ansible^® 自動化平台、OpenShift^®，提供即時工廠控制、AI、擴增實境等功能。

這種開放式容器化方法化解獨立專用系統的限制，降低硬體成本、簡化生命週期管理，尤其是讓應用程式相互交流的 IPC。

此外，這個方法解決要命的廠商綁定，提高靈活和機動性。「我們可以在同一部 #硬體上使用 #工業元件執行任何程序，如安全性、動作、獨立控制、程序控制、分析、#AI，」Rapini 說：「您可以移轉平台。這個方法可讓製造商任意挑選最佳的廠商功能，及在需要採用新技術或尋找備用元件時，輕易更換廠商。」

這些變更不必花大錢升級或中斷生產。以煉油廠為例，因為容器化應用程式設計模組化，從生物反應器 1 新增或移動工作負載至生物反應器 2，或從蒸餾器 1 至蒸餾器 2 變得十分容易。

「另外，負載均衡也更容易，包括平衡生產線、減少浪費、確保系統不會低載或超載，並提高效率，」Rapini 說（他在加入 Red Hat 前曾在工業環境服務）。

「我在工業自動化領域時常面臨的重大挑戰是負載均衡。PLC 1 的使用率是 95%，一旁的 PLC 2 是 10%，而第三部機器執行著高速視覺系統，但我無法輕易轉移工作負載。這個容器化解決方案讓負載均衡容易許多。作業達容量上限邊緣時，我可以移動工作負載至有容量的位置，消除系統瓶頸。」

生產靈活不僅有助工業營運，也有助該製造商服務的社群。例如，部分製造商在疫情期間不得不轉換生產產品。比如空氣濾網製造商開始製作口罩。軟體驅動方法會建立更機動靈活的製造環境。 

IT/OT 整合仍持續發展

Rapini 提到工業自動化和 IT/OT 整合的下一步自然是：增加工業程序的靈活性。「如果您十年前與人討論 OT 界的 IT/OT 整合，我們八成會說：『廠房有乙太網路了』，」他說。「至於現在，我們持續看到 OT 領域加深整合的 IT 技術。」

自動化取代大量手動工作，例如連線不同系統或部署 Cisco 交換器。過去編寫 DCS 伺服器程式碼需要用滑鼠點擊至少 700 次。「利用 Red Hat Ansible 自動化，容易出錯、費力的安裝程序即可減少為三分之一，而更重要的是免除系統對系統、站對站的變數，」Rapini 說。

夥伴技術的整合會進一步減少點擊次數。軟體定義的開放式平台方法提供工業作業員專用系統絕對無法提供的靈活和機動性。

轉型不會一夜之間發生。「製程產業是出名的保守，所以進展會很緩慢，」Rapini 說。「但真金不怕火煉，IT/OT 整合為工業技術後會有更多公司採用這項技術。」

 

本文編輯 insight.tech 編輯總監 Georganne Benesch。

講到數位牆時，多數人都會想到數位廣告和娛樂場所這類簡單的用例。但數位牆的功能遠不只如此，還能用於關鍵的即時決策、倉儲控管，和集中式情勢監控。透過高效率的邊緣運算、進階 AI 技術和可自訂的硬體，便可以客製化調整互動式視訊牆，以支援上述這些和其他用例。

「為吸引路人而設計的體驗式視訊牆，是目前最常見的用途之一。」Matrox Video （元件級解決方案和影片技術開發商）全球策略合作副總 Samuel Recine。

視訊牆設計與執行挑戰

由於選擇種類繁多且豐富，因此必須快速地不斷創新。而大量的用例，代表設計、建造和執行進階 AI 視訊牆解決方案是一項複雜的挑戰。

如果目標是廣告，大多數商用系統都可以串聯多螢幕，並針對不同尺寸的視訊牆縮放內容。然而這是個極為複雜的多功能系統，其可能包括不同的來源，例如電腦內容、攝影機內容、新聞源、感應器監控和訊號監控──這些全都會透過應用程式界面進入顯示器。這項技術必須聰明到能夠將這些來源和其不同的內容類型和編碼整合在一起；並規劃出在視訊牆上的顯示方式。

考慮到許多訊號會來自企業或校園的不同部分，將這些不同的訊號引入同一個顯示空間的能力至關重要。控制室的視訊牆可以顯示關於漏水的感應器資料、監視器的影像來源、警衛室的無線電以及其他無數種訊號。有時，甚至需要擷取受保護的內容，並將其顯示在即時開放內容旁邊。在這些情況下，進階 AI 工具、處理器和螢幕可做為這些不同基頻和 IP 訊號的智慧聚合者，這些訊號會跨越許多不同網路類型和許多不同協定。

克服視訊牆背後的技術

Recine 表示：「要點亮構成這些大畫布（我們稱之為視訊牆）的全部像素，有很多種解決方案。」「而每當你解決了某個問題，而且一切終於如願在視訊牆上完美運作時，總會有些事情生變，然後你就得趕緊去解決。」

而解決問題的祕訣之一，就是 Matrox LUMA 顯示卡、擷取卡、軟體和硬體的組合，專門用來管理即時視訊編碼和解碼。尤其 LUMA 顯示卡使用了Intel^® Arc^™ GPU 和 Intel CPU 來支援進階 AI 應用，並且能夠即時饋送資料，同時支援 IP 數位看板和視訊牆。

Recine 表示：「LUMA 顯示卡是我們為視訊牆解決方案推出的新一代平台。」「我們的開發者已經開始鑑定這個新系列的功能，我們會將許多新特色和功能產品化，而這些都要歸功於 Intel^® Arc^™ GPU 的全新處理能力。」

Recine 補充，Matrox 及其下游軟體開發合作夥伴很高興能完整利用獨一無二的 Intel 資料庫，以便在同一處存取 Intel CPU 和 GPU 家族的媒體處理功能。

視覺敘事的無限可能

隨著視訊牆技術愈趨複雜，未來會是什麼樣子呢？

便攜性和小型化會是第一步，Recine 解釋道：「我們確實正在進入一個幾乎在晶片上就能擁有視訊牆的時代。」我們為視訊牆家族選擇 Intel^® Arc^™ GPU 的重要原因之一，就是它能夠提供驚人的密度，而且能在單一 GPU 上管理各種訊號。這有助於降低成本、提升效能，並增加靈活性。」

就未來的視訊牆應用而言，混合實境和渲染內容的能力不容忽視。例如，可透過視訊牆整合擴增實境和指揮中心，從而加強檢視和洞悉企業營運或工業設施。同樣地，即時運作的數位分身可與進階 AI 相結合，推動預測性維護和運作監控，讓工程師和操作員能夠無止盡地提高效率，並避免停機時間。

視訊牆的前景一片光明，現在正是馬上開始的大好時機。

 

本文編輯者為 insight.tech 編輯總監 Georganne Benesch。

將新的物聯網裝置整合至營運中並不容易。企業在採用新的解決方案時，往往面臨挑戰，例如克服互通性或未來可擴充性。

但在某些情況下，企業要擔心的不僅僅是一些普通的問題，特別是當需要在惡劣不良的環境中使用物聯網裝置時。他們如何找到能夠在極端條件下運作的裝置，例如温度持續低於零度或地下 2500 至 6500 英呎的礦井？他們如何保證這些裝置能長期持續運作？

幸運的是，堅固的物聯網正在快速推進，以滿足在非正常環境中運作的企業需求。

資深產品經理 David Zhu-Grant (全球工業電腦製造商 OnLogic)；物聯網產品經理 Jason Lu (運算硬體領導者 ASUS)；以及 工程副總裁 Chad Hutchinson (堅固的運算硬體領先設計者 Crystal Group)，說明實作產業堅固的物聯網裝置的最佳作法，以及合作夥伴關係在快速推進這項技術方面的關鍵角色 (影片 1)。

影片 1. OnLogic 的 David Zhu-Grant、ASUS 的 Jason Lu，以及 Crystal Group 的 Chad Hutchinson，討論了在惡劣環境中成功整合堅固的物聯網裝置的最佳作法，以及能實現的最新進展。（資料來源：insight.tech）

哪些產業從堅固的物聯網裝置受益最多？

David Zhu-Grant：這是一個相當廣泛的領域，包括製造業、倉儲物流、智慧農業、智慧城市、採礦與能源。這些產業的環境條件範圍從極冷到極熱；有震動、衝擊或車輛衝撞；從無線電頻率-排放的角度來看，也可能在電子方面非常嘈雜。

Jason Lu：隨着越來越多的物聯網裝置上線，它們部署在不同的環境中。舉例來說，麥當勞的物聯網裝置可能需要在冬季零度以下的條件下生存，而在夏季，顯示器機殼內的温度可能高達攝氏 70 度。您看到菜單的 LCD 顯示器也必須防水，防止雨雪。除了損壞，室外觸控螢幕上的水滴也會造成錯誤觸碰，導致非所要的操作。堅固的物聯網裝置專為在其中的那種環境中運作而設計。

在這些更嚴苛的環境中，您看到的最大部署挑戰是什麼？

Chad Hutchinson：我們在工業應用中看到的一件事是沙塵和塵埃。例如，在採礦過程中，會有非常微細的煤粉進入角落和裂縫，可中斷冷卻系統與電子連接。在現場，冷卻更是一個絕對巨大的問題。另一方面，您會認為電子設備不介意處於寒冷的環境，但如果温度降至攝氏 40 度或以下，商業電子設備也會不想運作。然後，會有鹽霧的海洋環境。我們看到物聯網裝置部署在石油鑽井平台等地方，這不但是非常骯髒的環境，也是高濕度的環境。

我們遇到的其他重大挑戰之一是電源介面。通常，物聯網裝置專為在規範輸入電壓為 120 伏特 AC 地點的辦公室環境設計。在現場，它各不相同：在調車場，125 伏特 DC 很常見；在飛機，它是 28 伏特 DC；汽車為 12 伏特 DC 配送。

David Zhu-Grant：它們被稱為非地毯式環境：它們仍在室內，但並不是真的像辦公室環境。您仍然可以在那裡看到温度極端和空氣中的微粒。正如 Chad 提到，塵埃確實會影響冷卻，且從電路板的角度來看，也可能會影響可靠性。電磁干擾是另一個重要的問題。很多倉庫和工廠都有在啟動和停止的大型機器，例如空調裝置，並且會引起 EMI 問題。

即使是在室內，您仍必須處理可靠性與長期使用的問題。如果處於過熱太久，則電腦無法持久。

環境本身在建立或改善堅固裝置方面如何發揮作用？

Chad Hutchinson：以衝擊與震動為例。從機械的角度來看，您必須防止電路卡之間的任何差動，因為這些都是不同差動造成問題的目標位置。因此，如果您能以確實堅硬的機殼防止差動，那麼將會有所幫助。

無論您相信與否，由於濕度、鹽霧甚至真菌，您正試圖在外界與電子設備本身之間設置障礙，通常是某種形式的三防膠 (conformal coating)，提供絕緣障礙。

當温度很高且需要冷卻來源時，即使裝置處於露天狀態，也可以選擇為最初缺乏冷卻來源的裝置建立正式的散熱器。如今，您在電子產品中看到的另一件事是，轉換至液體冷卻，並透過冷卻水來源進行配管。

簡而言之，您應查看環境中的每個影響裝置的因素，然後一次將其去除。對於我提到的每一事項，業界幾乎都找到了解決問題的方法。

什麼對運作更有利：購買現成的裝置或尋求客製化的堅固裝置？

Chad Hutchinson：當您關注物聯網時，在許多情況下，您首先關注它帶來的功用與功能。如果您能找到具有您所需功能的市售項目，您可以加以部署、在環境中測試，並瞭解它的運作和不運作的方式。如果它適合您、提供功能，並且持續，那麼你可能已經完成了。

在其他情況下，您可能無法識別具有應用程式所需功能的市售項目，在這種情況下，您從一開始就進入自訂解決方案。

但是假設有一種可以滿足您需求的市售項目，但它無法在你擁有的環境下生存。這就是堅固的現成電子設備真正發揮作用的時候，並且遠比純粹的、從頭開始打造的自訂解決方案來得便宜。這裡就是您開始進行且僅識別特定環境導致問題的那些功能所在。如果濕度並非真正的問題，那麼您不必添加塗層以及那種性質的東西。

Jason Lu：從成本或開發角度來看，堅固的裝置當然會較昂貴，因此必須在非常早期階段就植入這個想法。首先，解決方案必須在預期的作業環境中運作。為了達成這一目標，設計、審查及驗證時間會更長。

在開發過程中，您可以開始思考是要在內部或從外包建置。然後，您希望在運作過程中如何維護它？您想考慮遠端更新功能嗎？由於開發驗證需要時間，初始成本通常較高。在將這全部因素納入考量後，您就可以開始思考能否調整投資報酬。

例如，多媒體資訊站。如果是室內環境，常規的、風扇型的商業電腦可能能夠運作。但如果這個多媒體資訊站要設在户外，那麼您很有可能不得不走堅固的路線，儘管費用會更昂貴。但在運作生命週期方面，這會讓您持續運行的時間達到最長。因此，考慮到您在設計階段進行的這些考量，您將能夠在長期調整您的投資。

您看到堅固的物聯網裝置的一些使用案例是什麼？

Jason Lu：我可以分享的一個很好的例子，是機械手臂使用人工智慧視覺電腦在回收工廠進行分類和挑選。對電腦來說，這不是一個適用的作業環境；它們很快就會弄髒。為了進行視覺處理，您需要 GPU 卡以夠快回應輸送機，而且 GPU 消耗功率，因此配備冷卻風扇。

彌漫塵埃的環境、GPU 和風扇。因此，他們將其置於空調機殼中，因為該機殼建構仍昂貴且難以維護，因為該環境對空調也不適用。

我們為這種極高效能 CPU 和極高效能 GPU 開發了無風扇解決方案。他們有一台機器位於大型鋁合金機殼內，並且有片段伸出。它很重，但一旦部署，他們不必考慮它，因為無風扇設計不在意塵埃。目前該計劃處於 DVT 階段，客戶非常期待看到它在現場如何運作。

David Zhu-Grant：我們在採礦產業領域有一個非常好的例子。這是一家名為 Flasheye 的公司，使用雷射掃描技術 LiDAR 來偵測異常，以防止採礦材料運輸應用程式中的停機、故障和意外事故。

想想背負有採礦材料、岩石等材料的輸送帶。他們利用電腦視覺建立這個真正智慧的解決方案，因此 AI 同時監視岩石、水流、輸送帶、任何側面溢出的情況，以及是否有任何人位在輸送帶周圍的危險區域。系統也處於非常嚴苛的環境。它是採礦，所以它有塵埃元素，但它也在瑞典北部。

他們確實需要一台會是堅固的電腦。顯然他們挑選了 OnLogic 電腦！但整體解決方案非常成功，因此獲得了採礦業的一些創新獎項，讓事情更安全，並且基本上改善效率，從而當這些輸送帶損壞或材料流動出現問題時，他們可以減少停機時間。

Chad Hutchinson：我的例子是自動駕駛車輛應用程式。它是使用 LiDAR、雷達和感應器進行電腦視覺的電腦，並釐清駕駛情境。因此，它需要大量的電腦效能運作在車輛本身。

挑戰主要在於熱能，有多個 GPU 並試圖將熱能從汽車中釋出。但隨後也是電源介面，因為正如我之前所提到的，通常電腦、伺服器與物聯網裝置都是設計為以 120 伏特 AC 運作，而汽車是 12 伏特 DC 系統。在開頭突波期間，電壓實際上可以降至 9 伏特。

因此，我們為特定的 12 伏特 DC 輸入環境設計客製化電源供應器，其 ATX 電源輸出可與市售的主機板和電子裝置銜接。GPU 有客製化的散熱器，經液體冷卻，並將駕駛室外部的熱氣帶到外部散熱器。

告訴我們夥伴關係與協同合作在推進堅固的物聯網方面扮演什麼角色。

David Zhu-Grant：從我們的觀點來看，顯然硬體是它的重要組成部分。但軟體層及其上的堆疊確實釋放了硬體中的功能。這就是 Intel 在 OnLogic 成為我們重要合作夥伴的所在。Intel vPro^® 平台對我們來說更是有利。Intel 協助我們把提供的硬體、軟體供應商與整合夥伴之間的點連結。

這些技術都不是孤立運作；需要大量相互連結的系統與知識，才能順利實施成功的物聯網解決方案。最終，客戶將會從這種合作中獲致成功。

Jason Lu：我們在 ASUS 開發主機板與系統解決方案，但是以 Intel 和其他公司開發的 CPU 為基礎。CPU 耗用的功率越少，您需要處理的熱量就越少，因此更容易整合系統解決方案。

Intel 技術通常處於尖端，最重要的是它是嵌入式。Intel 也非常擅長為特定的 CPU 提供長壽支援，這也是我們挑選那些 CPU 作為開發基礎的原因之一。

我認為這是兩家公司之間非常好的合作，為建置物聯網應用程式提供堅實的基礎。公司都很認同它，因為它節省大量的開發時間。

企業在推進整合堅固的物聯網裝置時，應該優先關注什麼？

Chad Hutchinson：當您在邊際、外面現場、條件惡劣的情況下運作，並且試圖將物聯網裝置納入任何類型的技術時，您必須考量這些挑戰，作為專案開發的一部分。

進行測試、釐清您面臨哪些挑戰，然後找出以那些問題為目標的解決方案。並聯絡具備這些功能且可利用其專業知識的夥伴。

David Zhu-Grant：我同意挑選合作夥伴非常重要，不只是會賣給您一個方案，而且是會瞭解您所在的產業，以及您面臨的挑戰。這將有助於指引您獲得正確的解決方案。

 

本文由 Erin Noble 編審。

網路威脅正成為營運技術（OT，即控制工業機器與設備的軟硬體）迫在眉睫的問題。2022 年 OT 勒索軟體攻擊增加了 87%，網路事件平均對企業造成高達 1.4 億美元的驚人損失。在這種環境之下，企業和政府都渴望實施有效率的工業網路安全性解決方案。但遺憾的是，OT 環境眾所周知地難以保護。

「OT 網路安全性與 IT 安全性在根本上天差地別，因為在工業環境中，需要管理多個作業系統和專有資料通訊協定，」CASwell（專門從事網路、安全和工業 IoT 應用程式的硬體製造商） 副總裁 Ray Lin 表示。「在某些情況下，即使是伺服器和網路修補等基本安全措施也可能極具挑戰性。執行或升級 OT 安全性系統也很困難，因為在高價值的製造環境中，停機時間是令人無法接受的大忌。」

對製造業而言，好消息是硬體專家與工業網路安全性專家攜手合作，運用針對特定目的而打造的 OT 安全裝置來應對這些挑戰。這些彈性靈活且高效能的解決方案為製造商提供所需的安全性，同時也促進了嶄新的動態業務關係。

合作夥伴關係如何提升 OT 網路安全性

典型案例：CASwell 與一家工業網路安全公司及 Intel 合作，為大型半導體製造商開發 OT 安全性解決方案。這家製造商利用 IT 基礎架構保護製造設備，但又意識到這種方法已不再提供高風險產業所需的安全性。為了尋找專用的安全性解決方案，該公司聯繫網路安全公司，他們是應對 OT 融合挑戰的工業專家。

CASwell 及其合作夥伴在 OT 網路安全性方面（包括開發工業用途的入侵防護系統 (IPS)）經驗豐富。由於他們在日本汽車業的工作，該安全服務供應商也具備博大的製造通訊協定資料庫，足以保護各種工業設備的安全。但這家半導體製造商有個獨特且極具挑戰性的要求：它想要的安全設備必須配備 96 個乙太網路連接埠，從單一裝置保護多個網路區段。

CASwell 便與網路安全性合作夥伴共同設計了一套解決方案。在 Intel 工程團隊的支援之下，CASwell 找到了一種方法，可達成客戶希望、前所未有的 96 個連接埠設定。大量的乙太網路連接埠可達成有效且易於管理的網路微切分，這是一種將 OT 網路拆分成子網路的基礎安全性做法。此舉可改善威脅可見度，並阻止網路犯罪分子將惡意軟體在工作負載之間傳播，這對於執行數千個程序的工廠而言是一大問題。

Inte CPU 提供解決方案所需的低延遲及邊緣運算效能。CASwell 及其合作夥伴的 IPS 軟體在安全設備上執行，並且即時檢查網路區段的資料封包是否存在惡意活動。IPS 軟體亦利用虛擬修補技術保護那些執行未修補軟體的舊裝置。根據已知的漏洞來檢查 OT 網路資料是否遭受攻擊，在可疑流量影響有漏洞的裝置之前搶先防患未然。

此外，CASwell 設計的安全設備可確保高可用性，足以承受工業環境中的嚴酷條件。堅固耐用的設計與散熱防護可達到比標準 IT 伺服器與防火牆裝置所支援的更高操作溫度，同時備援電源可防止意外停機。

在 CASwell 及其合作夥伴的安全設備成功解決這個複雜的問題後，半導體製造商決定運用它來保護設施內的液體、電力和氣體系統。

靈活的解決方案支援多種使用案例

OT 安全系統 CASwell 及其合作夥伴開發的部署可能超越預期的使用案例，這也絕非偶然。該解決方案設計為從一開始就極具靈活性。

在製造環境中，這種靈活性至關重要，既可滿足不同製造商的不同需求，也可以促進現有部署升級。例如，由 CASwell 及其合作夥伴開發的大型 96 連接埠解決方案也提供了 16 個連接埠與 48 個連接埠的設定。

這種靈活性也表示 OT 安全性應用程式的潛力遠遠超越了半導體產業。例如，CASwell 在汽車製造、關鍵基礎建設（CI）安全性及化工廠和製藥場等敏感製造作業中，發現了安全性設備的使用案例。

該公司與 Intel 的技術合作關係在這方面非常重要。「如果沒有 Intel ，這種解決方案不會存在。他們提供了一套強大且多功能的 CPU 及網路控制裝置，讓我們能夠為客戶提供不同組合，極具靈活性，」Lin 說道。「再加上 Intel 在開發過程中提供的卓越技術支援，可讓我們可為合作夥伴提供量身打造的 ODM 解決方案，完成他們的關鍵任務 OT 應用程式。」

OT 網路安全性解決方案的未來展望

隨著 OT 網路防護需求的增加，像 CASwell 與其合作夥伴之間的協作可能會愈加普遍。

「IT 安全性市場相對穩定，但 OT 網路安全性則是一個具有巨大成長潛力的新興市場，」Lin 表示。「我們看到了與系統整合商和軟體開發者建立合作夥伴關係的多種可能性。」

這對工業部門而言無疑是個喜訊，對剛開始進行製造流程數位轉型的企業來說更是如此。這些組織將受益於日益成熟的 OT 網路安全性市場，OT 系統整合商及其技術合作夥伴均已準備就緒，等待著提供自訂解決方案。

「針對 OT 網路的攻擊行為日益增加，但 OT 網路安全供應商也正在商討應對措施，」Lin 說道。「企業日後即可運用日益複雜的安全性解決方案，從單純防護轉為主動防禦。」

 

本文由 insight.tech 編輯撰稿人 Teresa Meek 編輯。